اجرای کامپوزیت نما
جهت اجرای کامپوزیت نما با ما تماس حاصل فرمایید
۰۹۱۲۲۶۸۲۹۳۳ – ۰۲۱۸۸۵۵۲۰۵۱

اجرای کامپوزیت نما
اجرای کامپوزیت نما یا نمای کامپوزیت بسته به نوع سازه و روش اجرای آن متفاوت است. ممکن است اسم نمای آلومینیومی یا نمای کامپوزیت را شنیده باشید، اما اطلاعات دقیقی از این محصول یا تصوری از شکل ظاهری آن نداشته باشید.
در این مطلب با مشخصات فنی اجرای نمای کامپوزیت و روشهای اجرای آن آشنا خواهید شد. نمای کامپوزیت برای اولین بار در کشور آلمان ابداع و تولید شد. ورق کامپوزیت آلومینیوم از سه لایه تشکیل شده است که شامل دو لایه ورق آلومینیومی و یک لایه مواد پلیاتیلن میباشد. لایه خارجی این نما پوشش PVDF دارد که به تثبیت رنگ کمک میکند. نمای کامپوزیت بهطور همزمان در نمای داخلی و نمای خارجی کاربرد دارد و اجرای آن به روشهای مختلفی امکانپذیر است.
در ادامه به بررسی چهار روش متفاوت برای اجرای کامپوزیت نما میپردازیم. برخی از این روشها استاندارد نیستند و ممکن است در گذر زمان مشکلاتی ایجاد کنند.
روش های اجرای کامپوزیت نما :
اجرای نمای کامپوزیت بسته به نوع سازه و روش اجرای آن متفاوت است. ممکن است اسم نمای آلومینیومی یا کامپوزیت نما را شنیده باشید، اما اطلاعات دقیقی از این محصول یا تصوری از شکل ظاهری آن نداشته باشید.
در این مطلب با مشخصات فنی اجرای نمای کامپوزیت و روشهای نصب آن آشنا میشوید. نمای کامپوزیت برای اولین بار در کشور آلمان ابداع و تولید شد. ورق کامپوزیت آلومینیوم از سه لایه تشکیل میشود: دو لایه ورق آلومینیومی و یک لایه مواد پلیاتیلن. لایه خارجی این نما پوشش PVDF دارد که به تثبیت رنگ کمک میکند. نمای کامپوزیت در نمای داخلی و نمای خارجی کاربرد دارد و اجرای آن به روشهای مختلفی امکانپذیر است.
در ادامه به بررسی چهار روش متفاوت برای اجرای نمای آلومینیومی میپردازیم. برخی از این روشها استاندارد نیستند و ممکن است در گذر زمان مشکلاتی ایجاد کنند.
فیکس یا ثابت
هنگ یا ریلی
H و L
فیکس هنگینگ

. اجرای نمای کامپوزیت به روش فیکس :
این روش به دلیل ثابت شدن ورق کامپوزیت با پیچ بر روی زیرسازی فلزی، به نام “فیکس” شناخته میشود. برای این کار، از نقشههای از پیش طراحیشده (شاپ دراوینگ) استفاده میشود که تعداد، نحوه تقسیمبندی و اندازه پانلها را مشخص میکند. زیرسازیها بر اساس این نقشهها تعیین میکنند که تعداد برشها و مشخصات پنل به چه صورت باشد. توجه داشته باشید که در روش فیکس، امکان جابهجایی ورقهای کامپوزیت وجود ندارد و نیاز به آببندی است تا از زنگزدگی نمای ساختمان جلوگیری شود. از جمله مزایای سیستم اجرای کامپوزیت به روش فیکس میتوان به سرعت نصب بالا، قیمت مقرونبهصرفه، امکان اجرای هر نوع طراحی و حجمپردازی، و امکان تعویض یا باز کردن هر پانل بهصورت مجزا برای دسترسی به پشت نما اشاره کرد.
اجرای زیرسازی فلزی:
اگر اسکلت سازه فلزی باشد، از تیرها و ستونهای موجود استفاده میشود. در صورتی که اسکلت بتنی باشد، از صفحههایی که قبلاً در تیر بتنی تعبیه شده، دستکهای اتصالی گرفته میشود.
پس از رول بولت و اتصال دستکها، قوطیهای فلزی (معمولاً ۴۰×۴۰) به صورت عمودی و افقی با توجه به نقشه زیرسازی فلزی، به یکدیگر جوش داده میشوند.
قوطیها باید کاملاً شاقول و تراز باشند تا بقیه زیرسازی که به این قوطیها متصل میشود نیز تراز و شاقول باقی بماند و در نهایت از پلهای دیده شدن ورقها جلوگیری شود.
نصب ورق کامپوزیت به روش فیکس :
پس از طراحی و محاسبات نمای ساختمان، ورقها در کارگاه به اندازههای تعیینشده برش میخورند. لبههای تمامی ورقهای کامپوزیت برش خورده و به اندازه ۴ سانتیمتر بهصورت جعبهای خم میشوند. در هر وجه، دو نبشی آلومینیومی با پرچ به یکدیگر متصل میشوند تا ورقها به سازه وصل شوند.
ورقهای کامپوزیت مونتاژ شده در نهایت با فاصله ۱ سانتیمتر از هر طرف از ورق مجاور، به پروفیلهای زیرسازی با پیچ سرمتهدار متصل میشوند. به همین ترتیب، سایر ورقهای کامپوزیت نیز در کنار یکدیگر با فاصله ذکر شده نصب میشوند.
پس از اتصال تمامی ورقهای کامپوزیت به زیرسازی، مرحله آببندی درز بین ورقهای کامپوزیت آغاز میشود.
آببندی ورق آلومینیوم کامپوزیت:
- استفاده از نوار درزبندی PVC
- استفاده از فوم و چسب سیلیکون
- استفاده از تسمهکشی از جنس ورق کامپوزیت
۲- اجرای نمای کامپوزیت به روش هنگ :
این روش نصب کامپوزیت نما به نام “نصب ریلی” شناخته میشود؛ علت این نامگذاری، حرکت ریلی و قابلیت رگلاژ پنلهاست. برای زیرسازی نمای کامپوزیت، ابتدا دستکهایی با پروفیل آهنی به ساختمان متصل میکنند. سپس براکتهای آهنی روی دستکها جوش میخورند. نبشیهای آلومینیومی بعد از آن روی براکتها پیچ میشوند و در نهایت پنلها با کمک پیچ و مهره به نبشیها وصل میشوند. ورقهای کامپوزیت با استفاده از اتصالات آلومینیومی ناودانیشکل (بچه ناودانی) که داخل لاملهای آلومینیومی قرار دارند، روی لاملها نصب میگردند. نحوه اتصال ورق به ناودانی با شیوههای مختلف انجام میشود که باعث ایجاد تفاوت در روشهای هنگ میشود.


مراحل اجرای زیر سازی و نصب ورق کامپوزیت :
اگر اسکلت سازه فلزی باشد، از تیرها و ستونهای موجود برای قوطیکشی دستک استفاده میشود. در صورتی که اسکلت بتنی باشد، از صفحههای موجود که قبلاً در تیر بتنی تعبیه شدهاند، دستکهای اتصالی گرفته میشود.
پس از انجام رول بولت و اتصال دستکها، قوطیهای ۴۰×۴۰ فلزی بهصورت عمودی و افقی با توجه به نقشه زیرسازی فلزی به یکدیگر جوش داده میشوند. قوطیها باید کاملاً شاقول و تراز باشند تا بقیه زیرسازی که به این قوطیها متصل میشوند نیز تراز و شاقول باقی بمانند و در نهایت ورقها بهصورت پلهای دیده نشوند.
این دقت در نصب و جوشکاری قوطیها باعث میشود که نمای نهایی ساختمان یکدست و زیبا به نظر برسد و از بروز مشکلات در مراحل بعدی نصب نمای کامپوزیت جلوگیری کند
مراحل نصب
نصب براکت فلزی:
نصب نبشی آلومینیومی:
نصب ناودانی ریل:
نصب ناودانی بولت:
شیار و برش ورق :
خم و مونتاژ ورق:
نصب و تثبیت ورق:
۳ – اجرای نمای کامپوزیت به روش (H، L) :
این روش تقریباً مشابه روش فیکس است، با این تفاوت که ورقها بلافاصله پس از برش در پروفیلهای مخصوص H شکل و L شکل قرار میگیرند. هیچگونه عملیات شیار و ساخت پانل بر روی آن انجام نمیشود. از مزایای این روش میتوان به سرعت اجرای بالا، تمیزی اجرا و هزینه کمتر اشاره کرد. معایب این روش شامل عدم آببندی ۱۰۰ درصد و همچنین عدم امکان تعویض پانل در صورت نیاز است. همچنین، اگر پانلها در ابعاد بزرگ اجرا شوند، ممکن است باعث تغییر شکل ورقها و ایجاد سروصدا در هنگام باد و بارندگی شوند. این سیستم نسبت به روش فیکس، قابلیت رگلاژ کامل دارد.


تفاوتهای روش فیکس و هنگ :
روش فیکس و روش ریلی هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند که انتخاب مناسب بین آنها به شرایط پروژه بستگی دارد.
- در این روش، ورقها با پرچ به قوطیهای فلزی متصل میشوند و به همین دلیل قابلیت حرکت و جابجایی ندارند.
- آببندی نما به صورت نصب ریل انجام نمیشود، که میتواند به مشکلاتی در جلوگیری از نفوذ آب منجر شود.
- پرچها معمولاً قابل مشاهده هستند و این ممکن است بر زیبایی نمای ساختمان تأثیر بگذارد.
- از مزایای این روش میتوان به سرعت نصب و هزینه اجرایی کمتر اشاره کرد، که برای پروژههای با بودجه محدود یا زمانبر، میتواند یک گزینه مناسب باشد.
مزایای سیستم هنگ:
- با توجه به اینکه تمام اجزای زیرسازی و روسازی از یک جنس (آلومینیوم) هستند، انقباض و انبساط اجزا در اثر تغییر دما مشابه هم بوده که این امر از تغییر حالت دادن و خرد شدن جلوگیری میکند.
- آببندی در این سیستم نیازی به استفاده از چسبهای سیلیکون و یا لاستیک آببندی ندارد، که با توجه به کوتاه بودن عمر چسبهای سیلیکون و لاستیکهای آببندی، استفاده نکردن از موارد فوق از نقاط قوت این سیستم به شمار میآید.
- قطعات متناسب با وزن خود روی بولتها قرار میگیرند که به علت فرم خاص مونتاژ ورقها، در هنگام زلزله و یا وزش بادهای شدید از محل خود خارج نمیگردند و از پایداری بالایی در برابر نیروهای جانبی برخوردار میباشند.